RTO蓄熱式焚燒爐是近十幾年國內(nèi)興起的一種有機廢氣處理技術(shù)。經(jīng)過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸等安全問題。因此，不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè)，都必須對RTO蓄熱式焚燒爐的安全問題給予高度的重視，防患于未然。

　　從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看，主要存在以下幾方面原因：

　　(1)部分企業(yè)在主要設(shè)備設(shè)計中，未考慮使用RTO，設(shè)計中安全措施不足，自動化程度不足，實際工況與設(shè)備負荷不匹配。

　　(2)企業(yè)有機廢氣成分比較多樣，含氣量不穩(wěn)定。由于精細化工等企業(yè)間歇性生產(chǎn)的特點，有機廢氣的濃度和廢氣量是間歇性變化的。

　　(3)部分企業(yè)未根據(jù)自身情況充分選擇設(shè)備設(shè)施。制造后的實際工作狀態(tài)與 RTO 的理想狀態(tài)有很大的不同。

　　(4)對突發(fā)問題考慮不足，突發(fā)問題處理不及時。

　　為了防止RTO發(fā)生安全事故，減少事故損失，環(huán)保設(shè)計部門在設(shè)計RTO時應(yīng)先考慮安全問題。目前，較為籠統(tǒng)的措施總結(jié)如下：

　　(1)設(shè)計人員需要了解客戶的工藝流程，明確有機廢氣的排放特性和工藝過程中可能出現(xiàn)的意外因素。

　　(2)將RTO進口有機物濃度嚴格控制在安全水平，是防止爆炸的基本措施。RTO本身是火源，進口濃度超過爆炸下限，在前面使用防爆風機和管道中的防靜電裝置將沒有效果。有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的升高而顯著下降，由于化工企業(yè)有機廢氣的突然排放，入口濃度必須遠低于爆炸下限。主要措施有①安裝濃度監(jiān)測儀所需的廢氣入口和廢氣分支入口，②高濃度廢氣RTO入口處的稀釋空氣閥，③緩沖罐廢氣入口和緩沖罐。容量需要適當設(shè)計。④通過控制濃度監(jiān)測裝置、稀釋風門、RTO風機等之間的鏈條，在緊急情況下執(zhí)行正確的動作。

　　(3) 一般采取以下措施減少安全事故造成的損失。①在 RTO 入口處添加阻火器以防止回火。②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。